江蘇江河生產(chǎn)的燒結(jié)陶瓷管具有耐磨、耐腐性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕、也是輸送磨蝕兼需物料的理想管道。

它的所用行業(yè)：

1、磨損嚴(yán)重的礦山礦精粉和尾礦運(yùn)送。

2、鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結(jié)白灰、除塵管道。

3、燃煤火電廠送粉、除渣、除塵等管道。

4、水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道最合適。

     燒結(jié)陶瓷管的簡(jiǎn)易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據(jù)圖紙要求加工鋼管→進(jìn)行配料和混料→進(jìn)行離心機(jī)工藝裝夾定位→根據(jù)配比進(jìn)行加料→根據(jù)管徑大小進(jìn)行操作（離心機(jī)的轉(zhuǎn)速）→鋁粉及鐵紅的反應(yīng)速度的控制→對(duì)陶瓷管陶瓷層進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)企標(biāo)Q/321282JMC07-2007標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，可以進(jìn)行修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的就進(jìn)行報(bào)廢→油漆、包裝、噴字和最后出廠檢驗(yàn)。

    陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的制作是基于鋁熱反應(yīng)，該管從內(nèi)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成，陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷，通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結(jié)合。氧化鋁（鋼玉）硬度很高（＞HV1000），在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第五位，因此，其具有很高的抗煤粉、灰渣的沖擊磨損能力，且能進(jìn)行車削、磨削和焊接等加工，是一種具有綜合優(yōu)異性能的復(fù)合管材。